當發(fā)生反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可按照應用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌發(fā)生反應，并能做發(fā)生反應溶液的回流與蒸餾，現(xiàn)階段是現(xiàn)代化精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。伴隨著技術應用的發(fā)展趨勢，以及生物制藥等行業(yè)的市場需求不斷擴大，雙層玻璃反應釜的發(fā)展趨勢也不斷加快，并且產品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。

玻璃反應釜常見故障及解決辦法：雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制電源故障（停機溫控器無顯示等）的話，試電源斷開、缺相、不穩(wěn)定，檢查試電是否正常，待試電正常后再次工作；檢查相序保護器是否燒壞，更換相序保護器；保險絲燒壞，更換保險絲。雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制壓縮機故障的話，檢查壓縮機交流接觸器上的過載保護器動作，輕按過流保護器中RESET復位鍵即可；壓縮機電容器燒壞（單相），更換電容器；檢查壓縮機線圈繞組是否正常，如確定是繞組問題，請更換壓縮機。

雙層玻璃反應釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應釜的應用領域多在化工、石油、制藥等領域，這些領域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應釜進行試驗時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經常對含有有毒有害的化學物質進行反應試驗，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。